Станок для заточки сверл и других инструментов – правила выбора и использования

Существует множество разных способов выполнения точильных работ и восстановления режущего профиля сверл, фрез и других инструментов. Для тех пользователей, которые нуждаются в точке начинки и заточке сверла разного диаметра, выбор станка для заточки инструментов становится важным. В результате некорректной заточки инструмент может испортить материал, не режет, теряет свои свойства и быстро стачивается.

Практически все станки для точильных работ и заточки инструментов перед запуском требуют настройку и сборки. Разные производители предлагают свои модели станков, которые отличаются по размерам и цене. Отзывы пользователей о китайских моделях довольно разные, некоторые выбирают более дорогие импортные модели, приоритет которых восстановление режущего профиля твердосплавных сверл и фрез.

Стандартная оснастка для заточки инструментов включает в себя различные виды заточных кругов, шлифовальные щетки и чашечные круги. Для столов круглого стола возможно приобрести специальную оснастку для точильных работ.

Основные виды заточных станков для сверл и других режущих инструментов

На рынке представлено множество различных видов заточных станков для режущих инструментов. Одним из самых популярных и распространенных является станок с чашечным механизмом заточки. Станки такого типа позволяют точить сверла и другие инструменты с различными профилями, а также проводить восстановление изношенных элементов. Корпус станка обычно выполнен из прочного материала и имеет стандартную оснастку для закрепления сверл.

Другим распространенным видом заточных станков являются дисковые станки для заточки сверл. Они отличаются более мощным механизмом и позволяют производить точную заточку даже больших диаметров сверл. Дисковые станки обычно имеют дополнительные функции, такие как возможность заточки твердосплавных сверл или профильных элементов.

В последнее время станки для заточки сверл из Китая стали довольно популярными. Они обладают хорошим соотношением цены и качества и позволяют вполне удовлетворить потребности домашних мастеров. Такие станки обычно компактные и легко устанавливаются на рабочей поверхности.

Вне зависимости от выбранного типа заточного станка, важно следовать базовым правилам его использования. Необходимо тщательно изучить инструкцию производителя и знать способы правильной заточки сверл и других инструментов. Также стоит помнить, что различные материалы и типы сверл требуют своего подхода к заточке.

Итак, основные виды заточных станков для сверл и других режущих инструментов включают в себя:

– Станки с чашечным механизмом заточки, позволяющие точить сверла с различными профилями и восстанавливать изношенные элементы.

– Дисковые станки для заточки сверл большого диаметра и других режущих инструментов с дополнительными функциями.

– Компактные станки из Китая, предназначенные для использования дома.

Независимо от выбранного станка, важно следовать инструкциям производителя и проводить заточку в соответствии с требованиями различных инструментов и материалов. Только так можно обеспечить высокое качество заточки и продлить срок службы режущих инструментов.

Конструкция и стандартная оснастка точилок для сверл

Бытовые точилки для сверл и других инструментов представляют собой стандартную оснастку, которая вполне выполняет необходимые функции заточки и восстановления режущих элементов. Как правило, конструкция таких точилок проста и позволяет использовать их среди большинства моделей инструментов.

Основная часть точилки состоит из механизма, на котором закрепляется сверло или другой инструмент. Для обычных сверл обычно имеет форму трубки, внутри которой можно закрепить сверло с диаметром от 3 до 13 мм. Передний элемент точилки имеет форму чашечного элемента, который позволяет визуально контролировать процесс заточки.

Стандартная оснастка точилок для сверл также предусматривает наличие специальных проводников, которые помогут правильно установить инструмент внутри точилки и обеспечить правильный угол заточки. При выборе точилки обязательно обращайте внимание на наличие и состояние проводников, так как именно они являются главными элементами для правильной заточки.

Основные стандартные модели точилок выполняются из стали, что обеспечивает прочность и надежность в процессе работы. Однако, в зависимости от категории инструментов, для которых предназначен станок, могут быть использованы и другие материалы, такие как пластик или дерево.

Использование точилки для сверл предельно просто и не требует особых навыков. В большинстве случаев, точилка применяется для восстановления и заточки ручных сверл, поэтому работа с ней выполняется вручную. Для этого необходимо правильно закрепить сверло внутри механизма точилки и приступить к выполнению заточки согласно инструкции.

Заточка сверл на точилке позволит увеличить срок их службы и обеспечить безопасность при работе с режущими инструментами. Результатом правильно проведенной заточки станет острый и готовый к работе инструмент, который по своим характеристикам будет соответствовать новым сверлам.

Заводские и самодельные машинки для заточки сверл

При выборе станка для заточки сверл и других инструментов важно понимать, что существует несколько вариантов, которые можно классифицировать как заводские и самодельные.

Заводские машинки обычно представляют собой универсальные станки, выполняющие режущую работу с использованием различных насадок. Они обычно стоят дороже и имеют более высокую надежность и долговечность. В заводской версии станка важно обратить внимание на качество исполнения, прочность конструкции и наличие опций, которые позволяют выполнять различные операции по заточке различных инструментов.

Самодельные станки в большей степени ориентированы на домашнего мастера. Они могут быть выполнены своими руками и из разных материалов. Но такие машинки могут иметь некоторые ограничения в возможностях и качестве работы по сравнению с заводским вариантом.

Если речь идет о заводском станке, то для пользования им необходимо учесть следующие моменты:

• каким типом сверл будет пользоваться мастер (для определения диаметра сверла и угла его заточки);
• материалы, в которых будет выполняться режущая работа (определение возможности выбора станка с твердосплавными элементами);
• цены на станки в зависимости от их качества и функциональных возможностей;
• режущая работа может выполняться как с ручными, так и с некоторыми автоматическими станками.

При выборе самодельного станка также необходимо учесть ряд факторов:

• конструкция и надежность самодельного станка, который будет использоваться;
• возможность его производства с учетом доступности материалов и инструментов;
• возможность регулировки угла заточки сверла;
• возможность заточки различных инструментов, таких как фреза;
• удобство использования и наличие необходимых опций для выполнения различных операций.

Изначально можно рассмотреть самодельные станки, так как они значительно дешевле и предоставляют возможность самостоятельно настроить станок под свои задачи. Если такое решение не по силам, то стоит рассмотреть заводской вариант, возможно, из Китая, где цены на такие станки могут быть более приемлемыми.

В зависимости от цены и возможностей станков можно выбрать наиболее подходящий вариант для пользования в домашних условиях или на предприятии. Приобретение заводской машинки будет вполне оправданным, если у Вас есть достаточно задач, связанных с заточкой сверл и других инструментов.

В случае самодельного станка следует быть готовым к тому, что его конструкция может требовать доработки или восстановления из-за неправильного использования и износа режущих зубьев. Такой станок может быть полезен для заточки сверл с плоским и чашечным зубьями, а также для восстановления ленточных пил и элементов из твердосплавных материалов.

В целом, выбор машинки для заточки сверл и других инструментов зависит от Ваших предпочтений и потребностей. Какой бы вариант станка вы ни выбрали, главное – это удобство его использования и наличие необходимых опций для выполнения различных работ по заточке металлу.

Станок для заточки фрез по металлу, восстановление кольцевых пил по дереву

Модель данного станка обладает рядом опций, которые делают его очень удобным и функциональным. Установленные на станке точилки позволят регулировать зернистость абразивных кругов, что позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для конкретной задачи. Это особенно важно при работе с фрезами и кольцевыми пилами, так как выбор правильной зернистости абразивных кругов позволит достичь оптимального качества поверхности.

Модель станка также имеет автоматические опции, что упрощает его использование и позволяет выполнить работу быстро и эффективно. С помощью эргономичных ручных насадок, пользователь сможет легко установить необходимые инструменты в состоянии, которое требуется для работы. Кроме того, наличие опций регулировки диаметра и профильного изменения резцов значительно увеличивает гибкость станка при выполнении различных задач.

Состояние станка и его качество зависят от модели, приобретаемой пользователем. При выборе станка для заточки фрез и восстановления кольцевых пил по дереву следует обратить внимание на такие параметры, как мощность и наличие активных опций. Модель с средней мощностью и возможностью регулировки зернистости абразивных кругов позволит выполнить широкий спектр задач связанных с обработкой и восстановлением своими силами.

Пользование станком для заточки фрез и пил должно быть безопасным и эффективным. Поэтому рекомендуется ознакомиться с инструкциями по пользованию данного устройства и соблюдать все правила эксплуатации. Активное и правильное использование станка позволит пользователю достичь высокого качества обработки и восстановления инструментов.

В конечном итоге, выбор станка для заточки фрез по металлу и восстановления кольцевых пил по дереву остается в зависимости от целей и задач, которые ставит перед собой пользователь. Существует достаточно моделей, обладающих различными функциями и опциями. Качество, модель и наличие опций должны быть решающими факторами при приобретении данного станка.

Таким образом, станок для заточки фрез по металлу и восстановления кольцевых пил по дереву является необходимым инструментом для обработки и восстановления различных инструментов. Он позволит пользователю выполнить задачи с высоким качеством и эффективностью, а также обеспечит безопасное и эргономичное пользование.

Станки для заточки дисков конструкции, способы функционирования

Однако, если нет времени или навыков для выполнения самостоятельной работы, можно приобрести готовые станки. На рынке существует множество моделей, имеющих разные конструкции и способы выполнения заточки. Цены на такие станки также могут быть разными – от нескольких тысяч рублей до более крупных сумм.

Среди моделей станков для заточки дисков можно выделить точильный станок для заточки пил. Этот станок позволяет восстановить режущий профиль пилы и привести ее в состояние, при котором она будет иметь оптимальные характеристики в режущем процессе.

Еще одним вариантом является точильный станок для заточки фрез. Такой станок позволяет выполнять заточку режущего круга с разным диаметром, в зависимости от необходимых параметров и типа материалов, с которыми предстоит работать.

Для средней величины и способностей пользователей подойдет и бытовой заточный станок, который имеет более компактные размеры и цена, чем профессиональные модели. Он также выполняет заточку разного рода режущего инструмента, что позволяет удовлетворить многие потребности в заточке.

При выборе станка для заточки дисков важно учитывать его конструкцию и способ выполнения заточки. Важным фактором является мощность станка, обеспечивающая эффективность и качество заточки.

Стоит отметить, что активно применяются станки для заточки дисков в производстве и ремонтных мастерских. Они позволяют обеспечить результаты заточки с высокой точностью и повторяемостью.

Обучиться использованию станка для заточки дисков можно с помощью специальных курсов и тренингов по теме. Они позволяют не только освоить основные навыки заточки инструмента, но и научиться совершенствовать и улучшать процесс заточки.

Станки для заточки строгальных станков автоматические и ручные

Для заточки строгальных станков существует два основных способа: автоматическая и ручная.

Автоматические станки для заточки строгальных станков имеют ряд особенностей. Они оснащены программным алгоритмом, который установлен на контроллере станка. С помощью данного алгоритма можно задать необходимые параметры заточки, такие как размеры и угол резцов, скорость вращения стола и другие варианты. Автоматический станок самостоятельно проводит восстановление режущего инструмента, основываясь на предварительно заданных параметрах. Также он может быть установлен на различные материалы и размеры инструмента, в том числе на строгальные станки, предназначенные для обработки металлу и дереву. Еще одной особенностью автоматических станков является наличие различных опций, позволяющих выполнить заточку в различных условиях, с использованием разных материалов и режущих инструментов.

Ручные станки для заточки строгальных станков также имеют свои особенности. Они предназначены для пользователей, которым необходимо выполнять заточку инструмента вручную. Ручной станок обычно имеет стандартную конструкцию, включающую передний стол, на котором закрепляется строгальный станок, и удобный для использования рукоятку. Такой станок позволяет вручную выполнять заточку режущих инструментов различных размеров и форм, вращая их вручную с помощью рукоятки. Однако при использовании ручного станка необходимо учесть некоторые особенности, такие как размеры инструмента, его мощность, скорость вращения и эргономичность для пользователя.

Автоматические станки	Ручные станки
Используются программный алгоритм	Заточка инструмента вручную
Позволяют задать необходимые параметры заточки	Требуют учета размеров и мощности инструмента
Могут восстанавливать режущий инструмент	Требуют ручной работы и вращения инструмента
Есть различные опции для заточки	Требуют эргономичности и удобства использования

Итак, станки для заточки строгальных станков имеют разные варианты – автоматические и ручные. Каждый из них имеет свои особенности и обладает определенными преимуществами в зависимости от задачи и требований пользователя. Выбор оптимального варианта станка зависит от конкретных условий и потребностей пользователя.

Особенности применения станков для заточки ленточных пил

Ленточные пилы широко применяются в различных областях, связанных с обработкой дерева и металла. Для того чтобы обеспечить эффективную работу и долгий срок службы таких пил, необходимо правильно выбрать и использовать станок для их заточки.

На рынке доступно множество вариантов станков для заточки ленточных пил. Они различаются по размеру, категории, качеству выполнения и другим параметрам. При выборе станка необходимо учитывать следующие особенности:

• Станок для заточки ленточных пил должен быть обязательно оснащен специальными насадками для точильных работ, которые позволяют правильно заточить зубья пилы.
• Станки могут иметь разные размеры и конструкции, в зависимости от целей использования. Мощный станок с большими размерами может активно использоваться на производстве, в то время как более компактные модели могут быть удобны для домашнего использования.
• Обязательным условием при выборе станка для заточки ленточных пил является его качество и надежность. Следует учитывать отзывы производителей и пользователей о соответствующей модели.
• Оснастка и устройство станка должны быть продуманными и позволять точильный процесс осуществляться быстро и без сложностей.

При работе со станками для заточки ленточных пил необходимо учитывать следующие рекомендации:

1. Перед началом работы проверьте все установленные насадки и обслуживайте станок в соответствии с инструкцией производителя.
2. Визуально проверьте пилу на наличие повреждений или износа. При необходимости замените старую пилу на новую.
3. Корпус станка должен обеспечивать стабильную и безопасную работу. Проверьте его на наличие трещин или других повреждений.
4. При использовании абразивных или дисковых насадок аккуратно относитесь к своей безопасности. Они могут быть очень опасными, поэтому необходимо строго соблюдать инструкцию по их использованию.
5. Круги на станке должны иметь правильные размеры и качество для выполнения задач заточки ленточных пил.
6. В зависимости от материалов, с которыми вы работаете (металл, дерево и другие), выбирайте соответствующие насадки и режимы работы.
7. Правильно настраивайте станок для выполнения различных видов заточки: зубьями в токарном режиме, точильный угол для сверл и проблем фрез.
8. Автоматические станки обычно более удобны в использовании и довольно точны в своей работе. Ручной же станок требует больших навыков и опыта.

Итак, выбирая станок для заточки ленточных пил, необходимо учитывать основные параметры, такие как размеры, конструкция, качество и отзывы производителей. Важно знать, что каждая модель может иметь свои особенности и нюансы использования, поэтому важно ознакомиться с инструкцией и рекомендациями производителя.

Выполнение заточки резцов для токарного станка

Перед началом заточки резцов необходимо определиться с видом резцов, которые планируется заточить. В зависимости от размеров, конструкции и материала резцов могут потребоваться различные инструменты и оснастка. Нужно иметь в виду, что для заточки резцов из различных материалов (например, стали или дерева) требуется использование различных видов точильных инструментов и дисковых кругов.

Процесс заточки резцов выполняется следующим образом. Сначала необходимо приобрести или изготовить стандартную или самодельную точильную оснастку, с помощью которой будет производиться заточка. Определение зернистости кругов для точильной оснастки вполне зависит от целей работы – для домашних условий обычно выбираются круги с более крупной зернистостью.

Очень важно учитывать размеры и форму резцов при выборе адаптеров или удлинителей для точильной оснастки. Каждый элемент точильной оснастки должен быть имеющим доступ к режущим кромкам резцов для выполнения работы. Необходимо обязательно учесть габариты резцов и выбрать подходящий вариант.

Затем резец крепится на точильный станок с помощью соответствующего аксессуара. Далее необходимо подобрать необходимые углы заточки с учетом конкретного типа резцов и предполагаемого вида работы. Стоит отметить, что мнения по этому вопросу могут различаться и в зависимости от мнения пользующегося станком оператора резец может быть заточен под разные параметры.

После установки реечной оси резцового наконечника в стационарном положении станка можно переходить к непосредственному процессу точки. Для точки используются дисковые круги различной зернистости, плоским и чашечным дискам, а также ленточные станки. Нужно провести несколько подходов и периодически переминая величину кругов, чтобы сделать заточку более равномерной.

Результат заточки резцов может значительно повлиять на качество работы токарного станка. Отточенные резцы позволят получать более гладкие и точные детали, а также значительно продлить срок службы режущих кромок. Кроме того, правильно заточенные резцы могут сильно сказаться на рабочем процессе в целом, делая его более эффективным и продуктивным.

• Имейте в виду, что при выполнении заточки резцов для токарного станка важно учитывать требования конкретной модели станка и инструкции от производителя.
• Необходимо помнить о безопасности при работе с точильным станком. Используйте защитные очки и не проводите резку руками.
• Для достижения наилучших результатов необходимо внимательно подготовиться к процессу заточки резцов и иметь в наличии все необходимые инструменты и оснастку.

Алгоритм сборки точильного станка своими руками

Сборка точильного станка своими руками имеет свои особенности и зависит от конкретных требований и предпочтений пользователя. В общих чертах, вот алгоритм, который поможет вам собрать станок для заточки сверл и других инструментов у себя дома.

1. Определите цели и требования:

Прежде чем приступать к сборке станка, определитесь с его основными функциями и предполагаемым использованием. Затем, учитывая ваш бюджет и доступные материалы, выберите подходящие варианты и опции.

2. Составление детального плана:

Создайте подробный план с указанием необходимых материалов, инструментов и размеров конструкции. Рекомендуется также изучить ряд обучающих материалов и рекомендаций по сборке точильных станков.

3. Закупка материалов и инструментов:

После составления плана, приобретите необходимые материалы и инструменты для сборки. Убедитесь, что у вас есть все необходимое перед началом работы, чтобы избежать необходимости прерывать процесс из-за отсутствующих элементов.

4. Сборка корпуса и рабочей поверхности:

Сначала соберите основу станка, включая корпус и рабочую поверхность. Обратите внимание на точность и прочность конструкции, чтобы обеспечить долговременное и надежное функционирование станка.

5. Установка и закрепление резцов и сверл:

Одной из ключевых частей станка является механизм для установки и закрепления резцов и сверл. Убедитесь, что этот элемент выполнен универсальным образом, чтобы вы могли использовать самодельные резцы и сверла, а также стандартные размеры инструментов.

6. Подключение электричества и проверка функционирования:

Если ваш станок работает от электричества, убедитесь в правильном подключении и безопасности проводки. Также выполните проверку функционирования станка, чтобы убедиться, что все элементы работают правильно.

7. Тестирование и настройка:

После сборки станка проведите тестирование на его рабочей поверхности, используя различные инструменты, такие как сверла, пилы или дисковые пилы. При необходимости произведите настройку для достижения оптимальных результатов.

8. Обслуживание и восстановление:

Регулярно поддерживайте станок в рабочем состоянии, проверяйте и заменяйте изношенные детали. В случае необходимости проведите восстановление и ремонт станка, чтобы сохранить его функциональность и качество.

Итак, сборка точильного станка своими руками возможна и вполне доступна домашним мастерам. Главное – тщательное выполнение каждого шага по алгоритму с учетом индивидуальных потребностей и предпочтений. Удачи в вашем творческом процессе!

Станки для заточки сверл цены и производители

Производитель	Модель станка	Цена
TOOLMATE	Точильный станок TM-48	17 990 руб.
RYOBI	Заточной станок EBG-2515	7 490 руб.
BOSCH	Заточной станок GBS 75 AE	14 990 руб.

Как видно из приведенной таблицы, существует большое разнообразие станков для заточки сверл с разными размерами и необходимым функционалом. Важно учитывать свои потребности и особенности работы при выборе станка.

Для выполнения точной заточки сверл и других инструментов, стоит обратить внимание на следующие элементы:

• Мощный двигатель, который позволит сделать точную заточку и восстановление насадок;
• Установка оснастки вполне проста и удобна в использовании;
• Особенности закрепления сверла в процессе заточки;
• Эргономичность для комфортного функционирования.

Такие станки для заточки сверл и других инструментов обеспечивают стандартную точность заточки сверл, что является еще одним важным элементом в выборе станка.

Если вы планируете использовать станок для заточки сверл в домашних условиях или для небольшого производства, ручной точильный станок может быть отличным вариантом. Он практически не занимает места и хорошо подходит для точной заточки сверл.

Цены на станки для заточки сверл могут варьироваться в зависимости от производителя, модели и размера. В любом случае, приобретать такой инструмент важно тщательно выбирать, чтобы он полностью соответствовал вашим требованиям.

Станок для заточки сверл отзывы и мнения пользователей

Существует несколько видов станков для заточки сверл, каждый из которых предназначен для определенных размеров, материалов или типов инструментов. Наиболее распространены ручные и автоматические станки для заточки сверл.

Ручной станок для заточки сверл позволит выполнить точильные работы с небольшими сверлами разных размеров. Он имеет простую и понятную конструкцию, позволяющую установить сверло в нужной позиции для точного восстановления его режущей части. Однако, такой станок довольно сложен в использовании и требует определенных навыков руководителя.

Автоматические станки для заточки сверл обладают значительно большей мощностью и возможностями. Они позволяют заточку и восстановление не только сверл, но и других инструментов, таких как фрезы или строгальные ножи. Благодаря различным опциям на таких станках возможно выполнение точной заточки зубьев инструмента, а также регулировка углов заточки в зависимости от требуемого результата.

Основные преимущества автоматических станков для заточки сверл – это высокая скорость и точность восстановления инструмента. Такие станки позволяют осуществлять заточку с высокой скоростью вращения, что значительно сокращает время выполнения работ в производственной среде.

Еще одним важным аспектом является качество заточки и восстановления инструмента. Автоматические станки обладают специальными алмазными кругами, которые позволяют добиться идеально острого заточенного режущего края. Это особенно важно при работе с твердосплавными материалами, где точность и качество заточки являются основными требованиями.

Приобретение станка для заточки сверл имеет свои особенности. В большинстве случаев заводские станки, выпускаемые в Китае, обладают определенным качеством и надежностью. Однако, часто возникают ситуации, когда пользователь решает собрать станок самостоятельно из доступных компонентов. В этом случае важно правильно подобрать все необходимые части, чтобы станок работал надежно и качественно.

Станок для заточки сверл – это важный и неотъемлемый инструмент в работе с различными материалами. Визуально оценить качество заточки можно по значениям углов, а также ровности и четкости режущего края.

Отзывы и мнения пользователей очень важны при выборе и использовании станка для заточки сверл. Положительные отзывы говорят о высоком качестве и эффективности станка, а отрицательные – о недостатках и неудобствах в использовании. Перед покупкой станка рекомендуется изучить отзывы и обратить внимание на опыт других пользователей, чтобы сделать правильный выбор.

Станок для заточки сверл как правильно выбрать

Станки для заточки сверл и других инструментов представляют собой необходимый элемент оборудования для многих пользователей, имеющих связь с режущим инструментом. Эти устройства позволяют выполнять точильные операции с различными видами инструментов, такими как сверла, пилы, строгальные ножи и другие.

Конструкция станка для заточки сверл имеет свои особенности в зависимости от вида инструмента. В основном, в бытовых машинках для заточки используются самодельные станки на кругах или же машины китайского производства. Коммерческие машины обычно имеют стандартную конструкцию для заточки различных типов инструментов. Также есть ленточные станки для заточки, которые в основном применяются для заточки пил. Ленточный станок имеет более сложную конструкцию и требует навыков для работы с ним.

При выборе станка для заточки сверл следует обращать внимание на следующие особенности:

• Размеры рабочей поверхности. Важно, чтобы станок имел достаточно большую рабочую поверхность для комфортной работы с различными размерами инструмента.
• Тип заточки. Некоторые станки предлагают различные типы заточки, такие как точильный круг, чашечная заточка и др. Различные типы заточки могут быть необходимыми в зависимости от особенностей инструмента.
• Эргономичность конструкции. Важно, чтобы станок был удобным в использовании, с удобным и надежным фиксатором для инструмента, возможностью регулировки угла заточки и т.д.
• Зернистость точильного круга. Зернистость точильного круга определяет его шероховатость и влияет на качество заточки. Отзывы пользователей об этом параметре могут помочь сделать правильный выбор.
• Мощность и режимы вращения. Станок должен иметь достаточную мощность для эффективной работы с инструментом. Режимы вращения точильного круга также могут влиять на качество заточки.

Итак, при выборе станка для заточки сверл и других инструментов следует учитывать его конструкцию, особенности заточки, эргономичность и возможности регулировки, а также мощность и режимы вращения. Необходимо обратить внимание на отзывы пользователей и выбрать станок, который наиболее подходит для выполнения задачи точки инструментами и соответствует требованиям именно вашей работы.

Видео:

Точи свёрла как профессионал с помощью простого приспособления!

Точи свёрла как профессионал с помощью простого приспособления! de ЯРИУМ 2.837.613 visualizaciones hace 2 años 5 minutos y 24 segundos